微型減速電機是一種動力傳遞機構(gòu)，采用齒輪減速機，將電機的轉(zhuǎn)數(shù)減速到所需的轉(zhuǎn)數(shù)，并獲得較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。在目前用于傳遞動力和運動的機構(gòu)中，減速器有著廣泛的應(yīng)用。
　　它幾乎可以在各種機械傳動系統(tǒng)中看到，從船舶、汽車、機車、建筑中使用的重型機械和工具，機械工業(yè)中使用的加工機械和工具以及自動化生產(chǎn)設(shè)備，到日常生活中常見的家用電器、鐘表等等。
　　它的應(yīng)用從大功率的傳動工作，到小負荷、精確角度的傳動都可以看出減速器的應(yīng)用，而在工業(yè)應(yīng)用中，減速器具有減速和增加扭矩的功能。因此被廣泛應(yīng)用于速度和扭矩轉(zhuǎn)換設(shè)備中。
　　為了保證微型減速電機的裝配精度，安裝時不需要啟動電機，不破壞密封膠。打開油蓋或用煤油(柴油)清洗齒輪表面的防銹脂即可檢查。
　　微型減速電機與電機或主機等連接件之間，也可采用彈性聯(lián)軸器連接齒輪軸或其他非剛性聯(lián)軸器。微型減速電機安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，底座調(diào)整墊片必須切實(選用鋼制墊片)。與聯(lián)軸器之間的同軸度偏差不應(yīng)大于所使用的聯(lián)軸器的許用值。檢查集裝箱各密封面螺栓是否松動。如果松開了，再擰緊。
　　使用和維護微型減速電機正式使用前必須進行負載試驗。負荷試驗前，應(yīng)按油標位置加潤滑油，用手轉(zhuǎn)動輸出軸，使其旋轉(zhuǎn)。它必須是靈活的，然后運行兩個小時沒有任何異常的噪音。負荷試驗時應(yīng)逐步加載至滿負荷(有條件時應(yīng)處于25%、50%、75%和全負荷)四個階段，每個階段的運行時間不少于2小時，應(yīng)平穩(wěn)無沖擊振動和油，并放掉機器內(nèi)的潤滑油后確定無故障或用200目濾芯濾油后方可使用。試車過程中如有異常情況，應(yīng)查明原因排除，并立即通知廠家。微型減速電機半年檢查一次。
　　之后應(yīng)定期(每周)檢查齒面有無點蝕、磨損、粘接等缺陷。若沿齒長、齒高方向缺陷面積大于20%，則應(yīng)更換齒輪副。齒輪采用油池潤滑和循環(huán)潤滑兩種形式，潤滑油按設(shè)備說明書選用。軟齒面和中硬齒面電機采用N100 ~ 150.硬齒面減速電機采用N220 ~ 320.潤滑油應(yīng)定期檢查和更換。
　　新安裝的調(diào)速電機使用時，運行10-15天后必須更換新油。之后，應(yīng)定期(2-3個月)檢查油的質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)立即更換。一般應(yīng)至少每半年更換一次機油。在檢測潤滑油質(zhì)量時，如有下列情況之一必須及時更換潤滑油:
　　微型減速電機的日常維護主要是檢查是否有漏油，及時檢查箱內(nèi)液位，潤滑是否良好，螺絲是否牢固完好，定期檢查設(shè)備的溫度，用導(dǎo)絲咬入齒輪的嚙合位置，測量齒的磨損情況。